经营项目
碱性脱脂剂
- 特征
1010是碱性液体的脱脂剂,对全金属材料的水溶性油、机械油等的脱脂具有卓越的效果。
- 脱脂溶液的组成及操作条件
1010 : 2-10% (标准: 5%)
温度 : 常温-60℃
作业时间 : 5-10分
- 特征
103是银、铜、铜合金状的镀金预处理剂,其浸润、渗入、分散、乳化等效果最好,是具有强力的脱脂力的碱性沉积脱脂剂。
- 脱脂液的组成及作业条件
1030 : 20-50g/L
温度 : 40-70℃
时间 : 1-15分
- 特征
1050是不使用青苏打也能发挥强大脱脂力的钢铁用电解质脱脂剂。
- 脱脂液组成及作业条件
1050 : 40-120g/L
温度 : 50-80℃
阳极电流密度 : 5-20A/dm2
时间 : 20-120秒
- 特征
1) 1070是不含氰胺及螯合物的两级及PR 电解脱脂剂。
2) 废水处理操作简单,可长期使用。
- 脱脂液组成及作业条件
1070 : 40-120g/L
温度 : 50-70℃
阳极电流密度 : 5-15A/dm2
时间 : 30-120秒
- 特征
1090是钢铁及非金属用预处理剂,具有强力的脱脂力,是不含氰胺的沉积、电解质箭筒脱脂剂。
- 脱脂液组成及作业条件
1090 : 2-10% (标准: 5%)
温蒂 : 常温-60℃
阳极电流密度 : 2-10A/dm2
作业时间 : 5-10分
酸性脱脂剂
- 特征
1) 是液体状的酸性脱脂剂,对去除产品表面的油渍和铁锈有显著的效果。
2) 进行酸处理时几乎不发生材料的腐蚀现象,由于含有腐蚀抑制剂成分,长时间沉积也几乎没有材质的腐。
- 脱脂液的组成及作业条件
| 浓度 | 1020 添加量 | 温度 | 作业时间 |
磺酸 | 10-50% | 3-5% | 常温-60℃ | 2-10 分钟 |
盐酸 | 10-40% | 3-5% | 常温 | 2-8 分钟 |
酸活性剂
- 特征
1) AT-FD由于和液体状酸相比是固体,因此处理简单。
2) 所含的氟化物可溶解金属的非导体膜,完全防止氟化物。
- 酸活性化液的组成及作业条件
材料金属 | AT-FD 浓度 (g/L) |
温度 | 沉积时间 (秒) |
铜, 铜合金 | 50 - 100 |
常温 | 14 - 45 |
镀锌压铸 | 10 - 50 |
常温 | 5 - 60 |
高碳钢 | 150 - 200 | 常温 | 10 - 30 |
低碳钢 | 80 - 100 | 常温 | 10 - 30 |
镍 | 80 - 100 | 常温 - 60 ℃ | 30 - 60 |
Plastic用催化剂
- 特征
1) 是在塑料材料上吸附化学镀金时所需的催化剂金属— 钯的预处理剂。
2) 适用于广面积产品的镀金。
- 催化液的组成及作业条件
项目 | 标准 | 范围 |
CATA-2 | 40 mL/L | 30 – 100 mL/L |
盐酸(试药级) | 250 mL/L | 180 - 300 mL/L |
纯水 | 710 mL/L | - |
温度 | 35 ℃ | 20 - 35 ℃ |
时间 | 4 分钟 | 2 - 10 分钟 |
搅拌 | 机器搅拌 | |
过滤 | 定期过滤 | |
处理组 | PP, PVC, PE |
- 特征
1) 在塑料材料上吸附化学镀金时所需的催化剂金属— 钯的预处理剂。
2) 适用于形状复杂的低电流密度较大的产品的镀金。
- 催化液的组成及作业条件
项目 | 标准 | 范围 |
CATA-8 | 10 mL/L | 5 – 10 mL/L |
盐酸(试药级) | 300 mL/L | 300 - 350 mL/L |
纯水 | 690 mL/L | - |
温度 | 30 ℃ | 20 - 35 ℃ |
时间 | 3 分钟 | 2 - 5 分钟 |
搅拌 | 机器搅拌 | |
过滤 | 定期过滤 | |
处理组 | PP, PVC, PE |
1液性硫酸铜镀金抛光剂
- 特征
1) 实现了完整的镜面光泽。
2) 具有广范围的光泽感和层次感,尤其低电流部位的光泽很好。
3) 作业温度范围广,(18-35℃)高温也可以镀金。
4) 贴合力优秀。
5) 几乎不受抛光剂分解的影响。
6) SP-95 消耗量 : 150-250mL/1000AH
- 镀金液的组成
成分 | 标准 | 范围 |
磺酸铜(CuSO4.5H2O) | 220 g/L | 160 - 240 g/L |
磺酸(H2SO4) | 60 g/L | 40 - 90 g/L |
氯(Cl-) | 60 mg/L | 30 - 100 mg/L |
SP - 95 | 2 mL/L | 1.5 - 4 mL/L |
- 作业条件
p H | 1.0 以下 |
温度 | 18 - 35℃ (24℃) |
阴极电流密度 | 1.5 - 8 A/dm2 |
阳极电流密度 | 0.5 - 2.5 A/dm2 |
浴电压 | 2 - 10 volt |
搅拌 | 强烈的空气搅拌 |
过滤 | 连续过滤 |
阳级 | 磷铜 |
2液性黄酸铜镀金抛光剂
- 特征
1) 可以获得广范围的优秀的光泽和较高的整平度(尤其是低电流密度部位的整平度较好)。
2) 耗电量小,经济实惠。
3) 作业温度(20-40℃) 范围广,在高温也能获得优秀的产品。
4) 因没有抛光剂的分解物,所以活性炭的过滤周期长。
5)消耗量: Cu-99 A : 30-50mL/1000AH
Cu-99 B : 30-50mL/1000AH
- 镀金液的组成
成分 | 标准 | 范围 |
黄酸铜(CuSO4.5H2O) | 220 g/L | 160 - 240 g/L |
磺酸(H2SO4) | 60 g/L | 40 - 90 g/L |
氯(Cl-) | 60 mg/L | 30 - 100 mg/L |
Cu - 99 Mu | 5 mL/L | 3 - 8 mL/L |
Cu - 99 A | 0.5 mL/L | 0.4 - 0.8 mL/L |
Cu - 99 B | 0.5 mL/L | 0.4 - 0.8 mL/L |
- 作业条件
比重 | 17 - 22 Be′ |
p H | 1.0 以下(无需另行管理) |
浴温度 | 20 - 35 ℃ |
阳极电流密度 | 2.5 A/dm2 이하 |
阴极电流密度 | 1 - 8 A/dm2 |
浴电压 | 1 - 8 volt |
搅拌 | 空气搅拌或阴极震动 |
过滤 | 连续过滤 |
阳级 | 磷铜 |
- 特征
1) 实现了完整的镜面光泽。
2) 可以获得广范围的光泽感和整平度,尤其低电流部位的光泽整平度很好。
3) 作业温度范围广,(18-35℃)高温也可以镀金。
4) 贴合力优秀。
5) 由于抛光剂的消耗量少,因此经济实惠。
6)因没有抛光剂的分解物,所以活性炭的过滤周期长。
7)消耗量:Cu-2000 A : 30-50mL/1000AH
Cu-2000 B : 30-50mL/1000AH
- 镀金液的组成
成分 | 标准 | 范围 |
磺酸铜(CuSO4.5H2O) | 220 g/L | 160 - 240 g/L |
磺酸(H2SO4) | 60 g/L | 40 - 90 g/L |
氯(Cl-) | 60 mg/L | 30 - 100 mg/L |
CU-2000 Mu | 4 mL/L | 2 - 5 mL/L |
CU-2000 A | 0.5 mL/L | 0.3 - 0.6 mL/L |
CU-2000 B | 0.4 mL/L | 0.1 - 0.6 mL/L |
- 作业条件
金属铜浓度 | 约 50 g/L |
镀金液比重 | 1.17 g/cm3 (20℃) |
p H | 1.0 以下 |
镀金液温度 | 18-35℃(24-28℃) |
阴极电流密度 | 1.5 - 8 A/dm2 |
阳极电流密度 | 2.5 A/dm2 以下 |
电压 | 2 - 10 V |
搅拌 | 强烈的空气搅拌 |
过滤 | 连续过滤 (4次旋转/小时以上) |
阳级 | 磷铜 |
1) 实现了完整的镜面光泽。
2) 可以获得广范围的光泽感和整平度,尤其低电流部位的光泽整平度很好。
3) 作业温度范围广,(18-35℃)高温也可以镀金。
4) 贴合力优秀。
5) 由于抛光剂的消耗量少,因此经济实惠。
6)因没有抛光剂的分解物,所以活性炭的过滤周期长。
7) 消耗量 : Cu-3000 A : 30-80mL/1000AH
Cu-3000 B : 30-80mL/1000AH
- 镀金液的组成
成分 |
标准 |
范围 |
黄酸铜(CuSO4.5H2O) |
220 g/L |
160 - 240 g/L |
磺酸(H2SO4) |
60 g/L |
40 - 90 g/L |
氯(Cl-) |
60 mg/L |
30 - 100 mg/L |
CU-3000 Mu |
5 mL/L |
2 - 10 mL/L |
CU-3000 A |
0.5 mL/L |
0.3 - 0.6 mL/L |
CU-3000 B |
0.5 mL/L |
0.3 - 0.6 mL/L |
- 作业条件
金属铜浓度 | 约 50 g/L |
镀金液比重 | 1.17 g/cm3 (20℃) |
pH | 1.0 以下 |
镀金液温度 | 18-38℃ (24-28℃) |
阴极电流密度 | 1.5 - 8 A/dm2 |
阳极电流密度 | 0.5 - 2.5 A/dm2 |
电压 | 2 - 10 V |
搅拌 | 强烈的空气搅拌 |
过滤 | 连续过滤 (4次旋转/小时以上) |
阳级 | 磷铜 |
抛光铜镀金添加剂
- 特征
1) 抛光硫酸铜镀金工序后,为了实现无光泽效果的装饰用硫酸铜镀金哑光添加剂。
2) 消耗量 : Cupramatt A : 100mL/1000AH
Cupramatt B : 无消耗量
- 镀金液的组成
成分 | 标准 | 范围 |
黄酸铜(CuSO4.5H2O) | 120 g/L | 100 - 140 g/L |
磺酸(H2SO4) | 150 g/L | 130 - 170 g/L |
氯(Cl-) | 60 mg/L | 40 - 80 mg/L |
Cupramatt A | 2 mL/L | 1.5 - 2.5 mL/L |
Cupramatt B | 1.5 - 2 mL/L(半光) 2.5 - 3 mL/L(亚光) | 1.5 - 3 mL/L |
- 作业条件
项目 | 条件 | 最佳条件 |
温度 | 32 - 38 ℃ | 35 ℃ |
阴极电流密度 | 2 - 6 A/dm2 | 3.0 A/dm2 |
阳极电流密度 | 2.5 A/dm2 以下 | - |
搅拌 | 阴极震动 (3-12m/min) | - |
镀金时间 | 2 - 10 分钟 | - |
阳极 : 阴极 面积 | 2 : 1 - 4 : 1 | - |
高耐蚀性无镍镀金液
硫酸铜镀金工程后,可使用的装饰用无镍镀金液。
- 特征
1) 镀金液可永久性使用。
2) 均一缠附性优秀,呈现与Ni类似的厚重色彩。
3) 与不纯物(Cu,Zn,Fe)不易反应,较容易管理镀金液。
4) 环保型的No-氰产品,较容易保存及管理。
5) 提供镀金产品的优秀耐蚀性及硬度。
- 镀金液的组成
成分 | 产品特性 | 消耗量 |
Co-100 Mu | 补充剂 | - |
Co-100 A (添加剂 A剂) | 金属补充剂 | 200 - 400 mL/1000AH |
Co-100 B (添加剂 B剂) | 添加剂 B | 400 - 600 mL/1000AH |
Co-100 C (添加剂 C剂) | 添加剂 C | 400 - 600 mL/1000AH |
- 作业条件
温度 : 55 - 60℃
p H : 3 - 3.2
阳极 : 金属钴
阴极电流密度 : 0.5 - 1.7 A/dm2
阳极电流密度 : 2.5 A/dm2 以下
浴电压 : 1 - 5 Volt
搅拌 : 空气及机器搅拌
白色无镍镀金液
钴镀金液
硫酸铜镀金工程后,可使用的装饰用无镍镀金液。
- 特征
1) 镀金液可永久性使用。
2) 均匀缠附性优秀,呈现与三元合金(Cu-Zn-Sn)类似的厚重色彩。
3) 与不纯物(Cu,Zn,Fe)不易反应,较容易管理镀金液。
4) 环保型的无氰产品,较容易保存及管理。
5) 提供镀金产品的优秀耐蚀性及硬度。
- 镀金液的组成
成分 | 产品特性 | 消耗量 |
Co-100W Mu | 补充剂 | - |
Co-100W A (添加剂 A剂) | 金属补充剂 | 150 - 300 mL/1000AH |
Co-100W B (添加剂 B剂) | 添加剂 B | 150 - 300 mL/1000AH |
※ Co-100W Special : 用于液体校正。
- 作业条件
温度 : 50 - 55℃
p H : 2.5 – 3
阳极 : 金属钴
阴极电流密度 : 1 - 3 A/dm2
阳极电流密度 : 2.5 A/dm2 以下
浴电压 : 1 - 5 Volt
搅拌 : 空气及机器搅拌
Rack用镀镍抛光剂
- 特征
1) 在广泛的电流密度范围内获得镜面光泽和整平效果。
2) 由于较高的整平效果和高光泽在4㎛左右的厚度中获得,所以作业速度快,可节省镍。
3) 由于是一液性,较容易管理。
4) 在中电流及低电流部位中的光泽与整平效果优秀,适合于装饰品的镀金。
5) 因为没有分解生成物,所以活性炭过滤周期长。
6) 由于和金属杂物不反应,液体状容易操作。
7) 由于消耗量少,经济实惠。
8) 消耗量 : GL-2000 : 100-200mL/1000AH
- 镀金液的组成
成分 | 标准 | 范围 |
硫酸镍(NiSO4·6H2O) | 280 g/L | 230 – 320 g/L |
氯化镍(NiCl2·6H2O) | 50 g/L | 40 – 60 g/L |
硼酸(H3BO3) | 50 g/L | 40 – 60 g/L |
GL - 2000 | 0.5 mL/L | 0.3 – 0.8 mL/L |
Ni - Carrier | 12 mL/L | 8 – 20 mL/L |
WA - 129 | 1 mL/L | 0.5 – 3 mL/L |
- 作业条件
温度 : 48 - 58℃
p H : 3.8 - 5
阳极 : 金属 镍
阴极电流密度 : 1 - 9 A/dm2
阳极电流密度 : 2.5 A/dm2 以下
浴电压 : 4 - 10 Volt
搅拌 : 空气及机器搅拌
- 特征
1) 在广泛的电流密度范围中光泽及柔软性优秀。
2) 因柔软性好,第2次加工性优秀。
3) 均一缠附性好,低电流密度的遮盖性优秀。
4) 对铜、锌等无机物质不反应。
5) 由于内部应力较小,适合做塑料镀金。
6) 镀金膜的材质优秀,镀铬性优秀。
7) 颜色较亮,适合贵金属镀镍金。
8) 消耗量 : GL-5000 : 250-350mL/1000AH
Ni-Basic : 80-125mL/1000AH
WA-129 : 5-15mL/1000AH
- 镀金液的组成
成分 | 标准 | 范围 |
硫酸镍(NiSO4·6H2O) | 280 g/L | 240 - 340 g/L |
氯化镍(NiCl2·6H2O) | 45 g/L | 30 - 60 g/L |
硼酸(H3BO3) | 45 g/L | 30 - 55 g/L |
Ni - Basic | 10 mL/L | 5 - 15 mL/L |
GL - 5000 | 1 mL/L | 0.5 - 1.5 mL/L |
WA - 129 | 1 mL/L | 0.5 - 2 mL/L |
- 作业条件
温度 : 40 - 60℃
p H : 3.8 - 5
阳极 : 金属镍
阴极电流密度: 0.5 - 10 A/dm2
阳极电流密度 : 1 - 6 A/dm2
浴电压 : 2 - 8 Volt
搅拌 : 空气搅拌及阴极震动
- 特征
1) 光泽和整平性优秀。
2) 低电流部位的光泽和遮盖率优秀。
3) 由于抛光剂的分解生成物较少,活性炭的过滤周期长。
4) 补充剂为液体性,较容易操作。
5) 镀金表面的活性程度很大,所以较容易做镀。
6)对金属杂志尤其不和铜、锌反应。
7) 镀金层内部应力较小,适合金属及ABS材质。
8) 消耗量 : GL-5500 : 200-300mL/1000AH
- 镀金液的组成
成分 | 标准 | 范围 |
硫酸镍(NiSO4·6H2O) | 300 g/L | 200 – 350 g/L |
氯化镍(NiCl2·6H2O) | 55 g/L | 40 - 70 g/L |
硼酸(H3BO3) | 45 g/L | 35 - 55 g/L |
Ni - Basic | 10 mL/L | 7 - 20 mL/L |
GL - 5500 | 1 mL/L | 0.5 - 2 mL/L |
WA - 129 | 1 mL/L | 1 - 2 mL/L |
- 作业条件
温度 : 50 - 65℃
p H : 3.8 - 5
阳极 : 金属镍, Crown 镍或D-Crown 镍
阴极电流密度 : 1 - 10 A/dm2
阳极电流密度 : 2.5 A/dm2 以下
浴电压 : 2 - 8 Volt
搅拌 : 空气搅拌或阴极震动
- 特征
1) 实现明亮的光泽和优秀的整平感。
2)柔软性优秀,后加工容易。
3) 遮盖性优秀,适合于形状复杂的配件的镀金。
4) 由于分解生成物较少,活性炭的过滤周期较长。
5)不与不纯物产生反应。
6) 镀铬时可使用。
7) 消耗量 : GL-6000 : 180-250mL/1000AH
GL-6000 Carrier : 40-100mL/1000AH
WA-129 : 5-15mL/1000AH
- 镀金液的组成
成分 | 标准 | 范围 |
硫酸镍(NiSO4.6H2O) | 270 g/L | 220 – 300 g/L |
氯化镍(NiCl2.6H2O) | 60 g/L | 40 – 90 g/L |
硼酸(H3BO3) | 40 g/L | 30 – 50 g/L |
GL-6000 | 1 mL/L | 0.5 – 1.5 mL/L |
GL-6000 Carrier | 12 mL/L | 5 – 20 mL/L |
WA-129 | 1 mL/L | 0.5 – 3 mL/L |
- 作业条件
温度 : 40 - 60℃
p H : 3.8 - 5
阳极 : 金属镍, Crown 镍或D-Crown 镍
阴极电流密度 : 0.5 - 8 A/dm2
阳极电流密度 : 2.5 A/dm2 以下
浴电压 : 3 - 8 Volt
搅拌 : 空气搅拌或阴极震动
- 特征
1) 光泽和整平性优秀,因而缩短了镀金时间。
2) 在较薄的厚度下,短时间内实现了镜面光泽。
3) 不和有机和无机杂质反应。
4) 由于镀金膜的柔软性优秀,2次加工性优秀。
5)由于镀金膜的活性优秀,镀铬性较好。
6) 消耗量 : GL-7000 : 150-300mL/1000AH
GL-7000 Carrier : 150-300mL/1000AH
WA-129 : 5-15mL/1000AH
- 镀金液的组成
成分 | 标准 | 范围 |
硫酸镍(NiSO4·6H2O) | 280 g/L | 220 – 340 g/L |
氯化镍(NiCl2·6H2O) | 50 g/L | 40 – 60 g/L |
硼酸(H3BO3) | 45 g/L | 35 – 55 g/L |
GL-7000 | 1 mL/L | 0.2 – 1.5 mL/L |
GL-7000 Carrier | 12 mL/L | 10 – 20 mL/L |
WA-129 | 1 mL/L | 0.5 – 3 mL/L |
- 作业条件
温度 : 40 - 65℃
p H : 3.8 - 5
阳极 : 金属镍或 Crown 镍
阴极电流密度 : 0.5 - 10 A/dm2
阳极电流密度 : 2.5 A/dm2 以下
浴电压 : 2 - 8 Volt
搅拌 : 强烈的空气搅拌
- 特征
1) 光泽和整平性优秀,缩短了镀金时间。
2) 在广泛的电流密度范围内实现均匀的整平性。
3) 对不纯物质(铜、锌、铁)反应迟钝。
4) 镀金膜的活性程度很好,镀铬很好。
5) 消耗量 : GL-9000 : 100-150mL/1000AH
Ni-Carrier : 40-80mL/1000AH
WA-129 : 5-15mL/1000AH
- 镀金液的组成
成分 | 标准 | 范围 |
硫酸镍(NiSO4·6H2O) | 280 g/L | 200 - 320 g/L |
氯化镍(NiCl2·6H2O) | 50 g/L | 40 - 80 g/L |
硼酸(H3BO3) | 45 g/L | 35 - 60 g/L |
Ni - Carrier | 12 mL/L | 8 - 15 mL/L |
GL - 9000 Booster | 0.5 mL/L | 0.3 - 1 mL/L |
WA - 129 | 1 mL/L | 0.5 - 2 mL/L |
- 作业条件
温度 : 40 - 65℃
p H : 3.8 - 5
阳极 : 金属镍或Crown镍
阴极电流密度 : 1 - 10 A/dm2
阳极电流密度 : 2 A/dm2 以下
浴电压 : 2 - 8 Volt
搅拌 : 强烈的空气搅拌
Barrel用镍镀金抛光剂
- 特征
1) 实现了明亮的光泽和优秀的整平性。
2) 柔软性优秀,后续加工容易。
3) 均匀缠附性优秀,适用于形状复杂的配件的镀金。
4) 由于分解生成物少,活性炭的过滤周期长。
5) 不与不纯物产生反应。
6) 由于抛光剂的消耗少,经济实惠。
7) 消耗量 : GL-3500 : 100-200mL/1000AH
Ni-Basic : 100-200mL/1000AH
WA-129 : 5-15mL/1000AH
- 镀金液的组成
成分 | 标准 | 范围 |
硫酸镍(NiSO4·6H2O) | 270 g/L | 220 - 300 g/L |
氯化镍(NiCl2·6H2O) | 60 g/L | 40 - 90 g/L |
硼酸(H3BO3) | 40 g/L | 30 - 50 g/L |
GL-3500 | 0.3 mL/L | 0.2 - 0.4 mL/L |
Ni-Basic | 12 mL/L | 10 - 20 mL/L |
WA-129 | 1 mL/L | 0.5 - 3 mL/L |
- 作业条件
温度 : 40 - 60℃
p H : 3.8 - 5
阳极 : 金属镍或 Crown 镍
阴极电流密度 : 0.1 - 1 A/dm2
阳极电流密度 : 2.5 A/dm2 以下
浴电压 : 8 - 20 Volt
搅拌 : 空气及机器搅拌
- 特征
1) 实现了明亮的光泽和优秀的整平性。
2) 柔软性优秀,后续加工容易。
3) 均匀缠附性优秀,适用于形状复杂的配件的镀金。
4) 由于分解生成物少,活性炭的过滤周期长。
5) 不与不纯物反应。
6) 由于抛光剂的消耗少,经济实惠。
7) 消耗量 : GL-4500 : 200-300mL/1000AH
Ni-Basic : 100-300mL/1000AH
WA-129 : 5-15mL/1000AH
- 镀金液的组成
成分 | 标准 | 范围 |
硫酸镍(NiSO4·6H2O) | 270 g/L | 220 - 300 g/L |
氯化镍(NiCl2·6H2O) | 60 g/L | 40 - 90 g/L |
硼酸(H3BO3) | 40 g/L | 30 - 50 g/L |
GL-4500 | 0.6 mL/L | 0.4 - 1 mL/L |
Ni-Basic | 12 mL/L | 10 - 20 mL/L |
WA-129 | 1 mL/L | 0.5 - 3 mL/L |
- 作业条件
温度 : 40 - 60℃
p H : 3.8 - 5
阳极 : 金属镍或 Crown 镍
阴极电流密度 : 0.1 - 1 A/dm2
阳极电流密度 : 2.5 A/dm2 以下
浴电压 : 8 - 20 Volt
搅拌 : 空气及机器搅拌
半光镍镀金添加剂
SB-1作为需要高耐蚀性的产品的镍镀金用添加剂来开发。
与添加镍抛光剂 GL-2000, GL-5000, GL-5500, GL-6000, GL-7000, GL-9000等的光泽镍镀金浴组,合具备了很高的耐蚀性。
- 特征
1)镀金作业中没有分解物。
2)在较宽的电流密度范围内形成均匀的半光和突出的整平性。
3)镀金膜的柔软性优秀。
4)与添加了GL系列的抛光剂的光泽镍镀金的电位差是90mV。
5)消耗量: SB-1 : 150-250mL/1000AH
WA-129 : 5-15mL/1000AH
- 镀金液的组成
成分 | 标准 | 范围 |
硫酸镍(NiSO4·6H2O) | 280 g/L | 240 - 320 g/L |
氯化镍(NiCl2·6H2O) | 50 g/L | 40 - 60 g/L |
硼酸(H3BO3) | 45 g/L | 35 - 55 g/L |
S B - 1 | 1 mL/L | 0.5 - 1.5 mL/L |
甲醛水溶液(HCHO) | 0.4 mL/L | 0.2 - 0.6 mL/L |
W A - 1 2 9 | 1 mL/L | 0.5 - 2 mL/L |
- 作业条件
温度 : 50 - 60℃
p H : 4 - 4.4
阳极: 金属 镍或Crown 镍
阴极电流密度 : 1 - 9 A/dm2
阳极电流密度 : 2.5 A/dm2 以下
浴电压 : 4 - 10 Volt
搅拌 : 空气及机器搅拌
加光镍镀金添加剂
- 特征
1) 实现优雅美丽的表面。
2) 表面组织细密,耐蚀性优秀。
3) 适用于全金属(铜、新铸、黄铜、压铸锌、铁、铝 等)材料。
4) 无光泽只能通过添加剂来调节,可根据镀金液中的乳液的形成来调节光泽。
5) 消耗量 : ADDITIVE-DF : 50-150mL/1000AH (包装单位 : 20kg)
NI SPEC SUPRAMATT : 40-180mL/1000AH (包装单位 : 20kg)
SUPRAMATT : 无消耗量 (包装单位 : 25kg)
- 镀金液的组成
成分 | 标准(一般) | 标准(精致的) | 范围 |
硫酸镍(NiSO4·6H2O) | 440 g/L | 430 - 480 g/L | |
氯化镍(NiCl2·6H2O) | 30 g/L | 23 - 40 g/L | |
硼酸(H3BO3) | 40 g/L | 30 - 42 g/L | |
ADDITIVE-DF | 6 mL/L | 6 mL/L | 4 - 8 mL/L |
NI SPEC SUPRAMATT | - | 8 mL/L | 5 - 10 mL/L |
SUPRAMATT | 0.4 mL/L | 0.4 mL/L | 0.2 – 0.5 mL/L |
- 作业条件
温度 : 50 - 58℃
p H : 4.1 - 4.5
阳极 : 金属镍
阴极电流密度 : 3 - 8 A/dm2
阳极电流密度 : 2.5 A/dm2 以下
浴电压 : 3 - 8 Volt
搅拌 : 阴极震动
ABS用化工镍镀金添加剂
为了在塑料等所有非导体上镀金属的工序。
- 特征
1) 氨类型的化学镍镀金液。
2) 可做One-rack方式的镀金。
3) 液体的安全性优秀,无自体分解。
4) 析出速度较快,可在低温(30-40℃)进行镀金。
5) 完成贴合力优秀且外观较好的镀金。
6) 根据供应可长期使用。
7) 金属镍补充 1 g/L时,Ni-154 A 和 Ni-154 B各补充27mL/L。
- 镀金液的组成
Ni - 154 A : 125 mL/L
Ni - 154 B : 125 mL/L
在镀金槽放入一半左右的水后边搅拌边放入 Ni-154 A,再放入를 Ni-154 B后水放入到定量。
电解槽准备阶段由于氨水蒸发导致pH下降,因此用氨水将pH调节为9-9.5。
- 作业条件
温度 : 30 - 40℃
pH : 8 - 9.5
硫酸镍 : 18 - 22.7 g/L
金属镍 : 4 - 5 g/L
次磷酸钠 : 10 g/L 以上
最适合塑料镀金的化学镍镀金液,可无刷光直接用于自动化设备。
- 特征
1) 可长期连续使用。
2) 高浓度的供应液。
3) 形成在电镀中充分耐用的皮膜。
4) 贴合性和液体的稳定性优秀。
- 镀金液的组成
成分 | 标准 | 供应量 |
Ni-244 A (建浴, 供应) | 40 mL/L | 对于Ni 1g 不足 各供应 12mL |
Ni-244 B (建浴, 供应) | 40 mL/L | |
Ni-244 C (建浴) | 80 mL/L | (供应Drag out后不足的量) |
Ni-244 S (稳定剂) | 5 mL/L | 1日作业结束时 0.25mL/L |
- 作业条件
温度 : 28 - 35℃
p H : 8.5 - 9.5
金属镍 : 5 - 7 g/L
镀金时间 : 4 - 6 分
最适合于塑料镀金的化学镍镀金液,可无刷光直接用于自动化设备。
- 特征
1) 可长期连续使用。
2) 高浓度的供应液。
3) 形成在电镀中充分耐用的皮膜。
4) 贴合性和液体的稳定性优秀。
- 镀金液的组成
成分 | 标准 | 供应量 |
Ni-815 1N (建浴, 供应) | 50 mL/L | 对于Ni 1g 不足 各供应 10mL |
i-815 2N (建浴, 供应) | 50 mL/L | |
Ni-815 3N (建浴) | 100 mL/L | (供应Drag out后不足的量) |
- 作业条件
温度 : 28 - 35℃
p H : 8.5 - 9.5
金属镍 : 5 - 7 g/L
镀金时间 : 4 - 6 分
物电解镀镍添加剂
物电解镀镍添加剂
- 特征
1) 可获得引张応力小的镍-磷析出物的半光无电解镍。
2) 由于消耗量少所以经济,液体的稳定性优秀,且容易操作。
3) 建浴为 1液性,补充 2种,以氨水调节 pH。
4) 析出速度约为15-23㎛/小时。
5) 适用于铁、铝、铜、铜材质等电子配件及一般镀金。
- 镀金液的组成
100L 建浴时的必要量
HESSONIC-GR part AM : 25L (250 mL/L)
100L 镀金液 1 MTO 的必要量
HESSONIC-GR part B : 6.5L
HESSONIC-GR part C : 6.5L
- 作业条件
成分 | 标准 | 范围 |
Ni2+ | 5.8 g/L | 4.6 - 6.6 g/L |
NaH2PO2.XH2O | 30.0 g/L | 24 - 36 g/L |
温度 | 87/88℃ | 87 - 92℃ |
p H | 4.7/4.8 | 4.5 - 5.5 |
镀金时间 | 15 - 23 ㎛/小时 | |
处理量 | 7 MTO 以上 | |
浴负荷 | 0.2 - 1.5 dm2/L |
- 特征
1) 可获得完全防腐蚀的镀金。
2) 适用于铁、铁合金、废铁金属及铝。
3) 由于消耗量少所以经济,液体的稳定性优秀,且容易操作。
4) 建浴为 1液性,补充 2种,以氨水调节pH。
5) 析出速度约为10-15㎛/小时。
6) 适用于引擎配件、电子配件、矿山零部件及食品化学部件。
- 镀金液的组成
100L 建浴时的必要量
HESSONIC HPS-SC part-A : 35L(350mL/L)
100L 镀金液 1 MTO的必要量
HESSONIC HPS-SC part B : 10L
HESSONIC HPS-SC part D : 10L
- 作业条件
成分 | 标准 | 范围 |
Ni2+ | 7 g/L | 6.3 - 7 g/L |
NaH2PO2.XH2O | 36 g/L | 32.4 - 36 g/L |
温度 | 85-87℃ | 85 - 92℃ |
p H | 4.5-4.6 | 4.5 - 5.2 |
镀金时间 | 10 - 15 ㎛/小时 | |
处理量 | 5 MTO 以上 | |
浴负荷 | 0.3 - 1.5 dm2/L |
其他添加剂
- 特征
在镍镀金浴中,如被锌、铜等不纯物污染时,可使用 ZC-1去除。在低电流密度部位出现黑色时使用的话效果良好。
- 使用方法
1) 被锌污染的镍镀金浴
锌0 - 30 ppm ZC-1 : 约 0.1 mL/L
锌 30 - 60 ppm ZC-1 : 约 0.2 mL/L
锌 60 - 120 ppm ZC-1 : 约 0.8 mL/L
锌 120 - 250 ppm ZC-1 : 约 1.6 mL/L
2) 被铜污染的镍镀金浴
铜 50 ppm ZC-1 : 约 2 mL/L
- 消耗量
1) 被锌污染的镍镀金浴
锌 0 - 30 ppm ZC-1 : 10 - 20 mL/KAH
锌 30 - 60 ppm ZC-1 : 40 mL/KAH
锌 60 - 120 ppm ZC-1 : 100 mL/KAH
锌 120 - 250 ppm ZC-1 : 400 mL/KAH
铜50 ppm ZC-1 : 500 mL/KAH
* 过量使用添加剂 ZC-1时
降低整平效果,产品表面变得粗糙。
因强电解消耗及去除,在活性炭过滤中无法去除。
为了在塑料上显示标记的低整平镍抛光剂。
- 特征
1) 由于几乎没有整平作用,可维持材质带标记的表面状态。
2) 均匀的电解沉积性较好。
3) 可根据一液性或所要求的光泽度添加相应的光泽剂来调节光泽。
4) 消耗量 : Ni-121-A : 200mL/1000AH
Ni-121-B : 100mL/1000AH
- 镀金液的组成
成分 | 标准 | 范围 |
硫酸镍(NiSO4·6H2O) | 280 g/L | 240 - 320 g/L |
氯化镍(NiCl2·6H2O) | 50 g/L | 40 - 60 g/L |
硼酸(H3BO3) | 45 g/L | 40 - 50 g/L |
Ni - 121 - A | 5 mL/L | 4 - 8 mL/L |
Ni - 121 - B | 根据需要 0 - 0.6 mL/L |
- 作业条件
温度 : 40 - 50℃
p H : 3.8 - 4.8
阳极 : 金属镍
阴极电流密度 : 0.5 - 12 A/dm2
阳极电流密度 : 0.5 - 3 A/dm2 以下
搅拌 : 空气搅拌
- 与 GL系列金属镍抛光剂(第2次光泽剂)一起使用的第1次光泽剂 List
1次镍抛光剂 : Ni-Basic / Ni-Carrier / GL-6000 Carrier / GL-7000 Carrier
- GL 系列镍抛光剂一起使用的湿润剂
湿润剂 : WA-129 / WA-1(包装单位 : 5kg)
碱性镀锌抛光剂
- 特征
1) 不含甲醛。
2) 锌成分适合中度中浓度及高浓度。
3) Rack及barrel兼用。
4) 耐高温(18-45℃)。
5) 由于消耗量少,经济。
6) 实现优秀的光泽和整平性。
7) 消耗量 : Z-25 : 60-150mL/1000AH
- 镀金液的组成
成分 | 中浓度 | 高浓度 |
氰化锌(Zn(CN)2) | 45 g/L | 60 g/L |
氰化钠(NaCN) | 25 g/L | 40 g/L |
氢氧化钠(NaOH) | 80 g/L | 80 g/L |
M 比 | 2.5 | 2.7 |
Z-25 | 4.0 mL/L | 4.0 mL/L |
- 作业条件
温度 : 25℃
阳极 : 金属锌(99.99%)
阴极电流密度 : 1 - 2 A/dm2(barrel)
0.5 - 1 A/dm2(Rack)
- 特征
1) 不含甲醛。
2) 锌成分适合中浓度及高浓度。
3) Rack 及barrel兼用。
4) 耐高温(18-45℃)。
5) 由于消耗量少,经济。
6) 实现优秀的光泽和整平性。
7) 均匀缠附性优秀,低电流部位的厚度厚。
8) 消耗量 : Z-35 : 60-150mL/1000AH
- 镀金液的组成
成分 | 中浓度 | 高浓度 |
氰化锌(Zn(CN)2) | 45 g/L | 60 g/L |
氰化钠(NaCN) | 25 g/L | 40 g/L |
氢氧化钠(NaOH) | 80 g/L | 80 g/L |
M 比 | 2.5 | 2.7 |
Z-25 | 4.0 mL/L | 4.0 mL/L |
- 作业条件
温度 : 25℃
阳极 : 金属锌(99.99%)
阴极电流密度 : 1 - 2 A/dm2(barrel)
0.5 - 1 A/dm2(Rack)
酸性镀锌抛光剂
- 特征
1) 能获得预处理的处理可溶性高,具有优秀附着力的镀金皮膜,几乎没有因预处理的贴合不良现。
2) 螺栓、螺母、热处理配件、铸件等镀金镀金时和低电流部位的光泽和整平性优秀。
3) 由于整平性优秀,镀金表面平滑,容易在washer类或平板物做后处理。
4) 没有因铬酸盐的光泽不均匀现象,呈现出洁净的颜色,尤其对于黑色的铬酸盐能获得优秀的外观。
5) 即使浴的温度上升的情况下,也不会发生低电流部位的光泽性急剧下降的现象。
6) 因抛光剂的消耗量少而经济。
7) 消耗量 : Z-69 A : 50 - 200mL/1000AH
Z-69 B : 100 - 200mL/1000AH
- 镀金液的组成
成分 | 标准 | 范围 | 备注 |
氯化锌(ZnCl2) | 40 g/L | 30 - 60 g/L | 99%以上的高纯度 |
氯化氨(NH4Cl) | 200 g/L | 180 - 220 g/L | 工业用或食品添加剂 |
Z-69 A | 30 mL/L | 25 - 40 mL/L | 辅助抛光剂(1次) |
Z-69 B | 1.5 mL/L | 1 - 2 mL/L | 主抛光剂(2次) |
- 作业条件
温度 : 20 - 35℃(需要冷却设备)
p H : 5.5 - 6.2
阳极 : 金属锌(99.99%)
阴极电流密度 : 0.5 - 1.5 A/dm2
浴电压 : 5 - 10 Volt
镀锌后处理剂
可获得出色的颜色和高耐蚀性皮膜的低浓度青白色镀锌铬酸盐剂。
- 特征
1) 由于铬酸含量少,所以废水处理容易。
2) 低浓度的浴,而且耐蚀性优秀。
3) 皮膜的贴合力优秀。
4) 皮膜的光泽优秀。
5) 消耗量: 反复供应SP-100 5-10mL/L和硝酸 3-5mL/L。
- 铬酸盐液的组成
SP-100 : 10 mL/L
硝酸 : 10 mL/L
锌粉 : 0.5 g/L
- 作业条件
温度 : 20 - 30℃
作业时间 : 10 – 15秒
可获得出色的颜色和高耐蚀性皮膜的低浓度天然色铬酸盐剂。
- 特征
1) 由于铬酸含量少,所以废水处理容易。
2) 低浓度的浴,而且耐蚀性优秀。
3) 皮膜的贴合力优秀。
4) 皮膜的光泽优秀。
5) 由于是低浓度,所以减少对镀锌厚度的损伤,可以进行后处理。
6) 消耗量 : 反复供应SP-200 5-10mL/L和硝酸3-5mL/L。
- 铬酸盐液的组成
SP-200: 10 mL/L
- 作业条件
温度 : 20 - 30℃
作业时间 : 10 – 15秒
- 特征
1) 颜色美丽,呈较深的黄绿色,具有卓越的耐蚀性,作为1液性使用方便。
2) 消耗量 : 上色时间较慢时,补充SP-300 20-30mL/L。
- 铬酸盐液的组成
SP-300: 50 - 70 mL/L
- 作业条件
温度 : 15 - 25℃
作业时间 : 10 – 15秒
温度低时呈深色的黄绿色,温度高时呈淡的黄绿色。
- 特征
1) 具有光泽及均匀的黄绿色皮膜。
2) 具有卓越的耐蚀性和贴合性。
3) 适用于汽车配件、螺母、螺栓、钉子、工具、电器配件、机械工具、建筑材料等要求耐蚀性的配件。
4) 消耗量 : 上色时间较慢时,补充SP-330 10-20mL/L。
- 铬酸盐液的组成
SP-330: 50 - 90 mL/L
- 作业条件
温度 : 20 - 30℃
作业时间 : 20 – 40秒
- 特征
1) 因沉积呈现有光泽的均匀黑色皮膜。
2) 液体保存和操作简单。
3)皮膜的贴合力良好。
4) 由于铬酸的浓度较低,所以废水处理容易。
5) 连续作业时可减少费用。
6) 消耗量 : 上色时间较慢时,补充SP-400 A 12mL/L、SP-400 B 1.2mL/L。
- 铬酸盐液的组成
SP-400 A : 30 - 90 mL/L (包装单位 : 25kg)
SP-400 B : 4 - 12 mL/L (包装单位 : 1L)
- 作业条件
温度 : 20 - 30℃
作业时间 : 10 - 40秒
- 特征
1) 锌酸盐锌、酸性锌、氰化锌镀金的后处理时使用的无Cr6+的产品。
2) 光泽优秀,呈现无斑点的青白色。
3) 耐蚀性优秀。
4) 消耗量:补充使用因沾掉消耗的量。
- 铬酸盐液的组成
Trivalent blue passivation : 50 mL/L (40 - 100 mL/L)
- 作业条件
温度 : 15 - 25℃
pH : 1.8 - 2.4
作业时间 : 20 – 60秒
- 特征
1) 锌酸盐锌、酸性锌、氰化锌镀金的后处理时使用的无Cr6+的产品。
2) 提供彩虹色的优秀的防腐保护膜。
3) 耐蚀性优秀。
4) 消耗量 : 补充使用因沾掉消耗的量。
- 铬酸盐液的组成
HESSOPAS KT-200 : 80-120mL/L
- 作业条件
温度 : 2 - 40℃
pH : 1.8 - 2.2
作业时间 : 30 - 70 秒
- 特征
1) 为了保护锌或者锌合金层的3+.无机-有机质的保护膜、磷酸盐处理或铬酸盐处理后使用的涂层剂。
2) 与无机质硅胶化合物的丙烯酰胺组合,包含了的最佳保护膜成分。
3) 满足汽车用产品的管理标准。
4) 可适用于透明的表面和黑色表面。
5) 消耗量 : 补充使用因沾掉消耗的量。
- 涂层液的组成
100L 建浴时
Rack用 → HESSOTOP Hotstar : 10 - 20kg
Barrel用 → HESSOTOP Hotstar : 使用到50kg
- 作业条件
温度 : 20 - 35℃
pH : 8.5 - 10
作业时间 : 20 – 60秒
碱性锌镍镀金抛光剂
- 特征
1) 合金中镍的占比为12-15%左右。
2) 满足汽车用镀金所要求的事项。
3) 在较薄的镀金厚度中也能实现均匀的合金分配。
4) 所有都可以做铬酸盐处理。
5) 消耗量 : Zn,Ni,NaOH : 根据分析调节。
Nickel solution : 12.5mL含有 Ni1g
Basic additive : 250mL/1000AH
Brightner : 150mL/1000AH
- 镀金液的组成
成分 | 标准 | 范围 |
氧化锌(ZnO) | 7.5 g/L | 7 - 8 g/L |
氢氧化钠(NaOH) | 120 g/L | 100 - 135 g/L |
Nickel solution ZINKOR Ni14 | 12.5 mL/L | 10 - 18 mL/L |
Basic additive ZINKOR Ni14 | 100 mL/L | 90 - 120 mL/L |
Brightner ZINKOR Ni14 | 1 mL/L | 0.5 - 2 mL/L |
- 作业条件
温度 : 22 - 28℃
阳极 : 金属锌
阴极电流密度 : 1.5 - 4 A/dm2
搅拌 : 阴极震动
- 特征
1) 合金中镍的占比为12-15%左右。
2) 完美满足汽车用镀金所要求的事项。
3) 在较薄的镀金厚度中也能实现均匀的合金分配。
4) 所有都可以做铬酸盐处理。
5) 消耗量 : Zn,Ni,NaOH : 根据分析调节。
Nickel solution : 12.5mL含有 Ni1g
Basic additive : 350mL/1000AH
Brightner : 150mL/1000AH
- 镀金液的组成
成分 | 标准 | 范围 |
氧化锌(ZnO) | 10.8 g/L | 10 - 11 g/L |